マイクロガスタービン（MGT）VOC処理システムのポイント
- 既存乾燥炉のダクティング変更による、処理風量の最適化
各塗工機排気の高濃度VOC部分を集めて、高効率にVOC処理システムを稼働させる。 - 多機能調整チャンバー（特許申請中）の導入と濃縮倍率可変制御による、塗工ラインの稼働変動に対応可能
低風量・低濃度（125Nm3/min・2,500ppmC）〜高風量・高濃度（700Nm3/min・12,500ppmC） - 濃度センサーを処理システム内に組み込み、VOC処理濃度を18,000〜20,000ppmCに設定制御
※風量及び濃度の関係で低VOC濃度になることがあります。 - MGT吸引温度を40℃（夏季）〜25℃（他期）に制御するため、コンパクトな冷却装置を組み込み
電力・蒸気を高効率に発生させる。
施工例とメリット計算
メリット計算
算定根拠
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ＶＯＣを高濃度で処理するほど、コストメリット及びＣＯ２削減の成果が得られます。
＊ ＭＧＴ導入には条件的制約があります。その場合は従来方式のＶＯＣ脱臭装置の提案も致します。
マイクロガスタービン(MGT) VOC処理システム 応用例
（1）VOCガス処理機能
＜VOCガス処理＞
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（2）VOCガス処理機能＋廃溶剤処理機能（デュアル燃料対応）
＜VOCガス処理＞
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＜廃溶剤処理＞
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（3）廃溶剤処理機能（デュアル燃料対応）
＜廃溶剤処理＞
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